Regeneracja czyszczenie i testy wtryskiwaczy benzynowych MPI PFI GDI TFSI Audi A7 C8 4K 2.0 3.0 już od 49 zł

Mamy dla Ciebie ponad 4000 dostępnych wtryskiwaczy
CENA	od 70 zł
DOSTĘPNOŚĆ	dostępny
WYSYŁKA	1 dzień roboczy*
GWARANCJA	24 miesiące

Zamówienia złożone do godz. 15 wysyłamy tego samego dnia!

W naszym serwisie wykonujemy diagnostykę i weryfikację benzynowych układów wtryskowych – zarówno pośrednich MPI/PFI, jak i bezpośrednich GDI, FSI, TFSI, TSI czy EcoBoost. Pracujemy na specjalistycznych stanowiskach probierczych, a pomiary wykonują technicy zajmujący się układami wtryskowymi.

W Audi A7 C8, oznaczanym również jako 4K lub 4KA w obrębie jednostek 2.0 TFSI występowały różne generacje silników oraz odmienne konfiguracje zasilania benzyną, natomiast 3.0 55 TFSI wykorzystuje sześciocylindrową jednostkę z bezpośrednim wtryskiem.

Jakie wtryskiwacze występują w Audi A7 C8 4K?

W Audi A7 C8 4K dobór wtryskiwaczy wymaga dokładnej identyfikacji konkretnej wersji układu paliwowego. Sama pojemność silnika lub oznaczenie TFSI nie zawsze pozwalają jednoznacznie określić właściwy element, ponieważ w obrębie tej generacji stosowano różne rozwiązania konstrukcyjne.

Przed doborem części sprawdzamy przede wszystkim kod silnika, numer znajdujący się na wymontowanym wtryskiwaczu oraz numer VIN pojazdu. Pozwala to ustalić właściwy typ elementu, jego zastosowanie i poprawnie dobrać procedurę diagnostyczną.

W przypadku kompletu wtryskiwaczy każdy element identyfikujemy osobno i przypisujemy do konkretnego zlecenia. Dzięki temu późniejsze wyniki testów możemy porównać zarówno dla pojedynczej sztuki, jak i całego zestawu.

Jak wygląda przyjęcie przez nas wtryskiwaczy do serwisu?

• Identyfikujemy wtryskiwacz – sprawdzamy jego konstrukcję i przeznaczenie.
• Odczytujemy numer katalogowy – na jego podstawie ustalamy właściwy sposób dalszej obsługi.
• Weryfikujemy producenta – nie zakładamy go wyłącznie na podstawie modelu samochodu.
• Określamy technologię wtrysku – rozróżniamy elementy MPI/PFI od wtryskiwaczy bezpośrednich.
• Wykonujemy oględziny – sprawdzamy korpus, końcówkę, gniazda przyłączy i ślady uszkodzeń.
• Oceniamy stan mechaniczny – kwalifikujemy element pod kątem dalszej diagnostyki.
• Kontrolujemy część elektryczną – jej stan jest istotny niezależnie od wyniku pomiaru dawki.
• Oznaczamy komplet – wszystkie elementy pozostają przypisane do konkretnego zlecenia przez cały proces.

Wtrysk pośredni MPI/PFI a bezpośredni TFSI

Co powoduje problemy z wtryskiwaczami i jakie mogą być tego skutki?

Do nieprawidłowej pracy mogą prowadzić między innymi:

• nagromadzenie nagaru i osadów w obrębie rozpylacza,
• drobne zanieczyszczenia znajdujące się w paliwie,
• ograniczenie przekroju wewnętrznych kanałów,
• nieprawidłowe działanie cewki lub elementu wykonawczego,
• utrata szczelności po zamknięciu,
• zużycie końcówki powodujące pogorszenie formowania strugi.

W samochodzie może się to przełożyć na:

• nierówny bieg silnika,
• szarpanie podczas przyspieszania,
• większe zużycie benzyny,
• słabszą reakcję na obciążenie,
• nieprawidłowy skład mieszanki,
• zwiększone obciążenie układu oczyszczania spalin.

Sam objaw nie wskazuje jednak jednoznacznie uszkodzonego wtryskiwacza. Podobne symptomy mogą mieć inne przyczyny, dlatego o stanie elementu decydujemy dopiero na podstawie pomiarów wykonanych na stanowisku.

Jak jakość paliwa wpływa na wtryskiwacze?

Paliwo pozostawione przez długi czas w układzie zmienia swoje właściwości i może sprzyjać powstawaniu osadów. Znaczenie mają również obecne w benzynie biokomponenty, które mogą wiązać wilgoć. Do układu mogą przedostawać się także bardzo drobne zanieczyszczenia. W precyzyjnym wtryskiwaczu nawet częściowe ograniczenie przepływu może zmieniać charakterystykę dawkowania albo jakość rozpylania, dlatego kontrolujemy parametry zamiast oceniać część wyłącznie po wyglądzie.

CARBON ZAPP GTB4R-X – rozszerzona diagnostyka, testy wtryskiwaczy

W naszej pracowni Carbon Zapp GTB4R-X wykorzystujemy do dokładnej diagnostyki wtryskiwaczy benzynowych pracujących w układach bezpośredniego wtrysku GDI. Na tym stanowisku nie ograniczamy się do sprawdzenia jednej dawki paliwa. Wykonujemy szereg pomiarów elektrycznych, ciśnieniowych i przepływowych, kontrolujemy szczelność oraz porównujemy zachowanie wtryskiwaczy w różnych punktach pracy.

Badamy między innymi konstrukcje Bosch, Siemens VDO/Continental, Denso, Delphi, Hitachi, Keihin oraz Magneti Marelli - są to rozwiązania stosowane w samochodach wielu producentów.

GTB4R-X jest stanowiskiem czterokanałowym. Oznacza to, że podczas jednego cyklu możemy badać do czterech wtryskiwaczy, przy czym każdy z nich ma niezależny pomiar przepływu. Dzięki temu otrzymujemy zarówno indywidualne wyniki każdej sztuki, jak i bezpośrednie porównanie całego kompletu. Stanowisko wyposażone jest w układ wysokiego ciśnienia o maksymalnej zdolności pracy do 1200 bar - parametry każdego testu ustalamy na podstawie konstrukcji wtryskiwacza, jego numeru oraz właściwego testplanu.

Sprawdzamy część elektryczną wtryskiwacza

Diagnostykę rozpoczynamy również od kontroli parametrów elektrycznych. W zależności od konstrukcji wtryskiwacza mierzymy rezystancję, indukcyjność i pojemność oraz sprawdzamy zwarcie do masy. Ma to znaczenie, ponieważ prawidłowa dawka nie zawsze oznacza prawidłową pracę całego wtryskiwacza. Usterka może dotyczyć układu elektrycznego, sposobu reakcji na sygnał sterujący albo stabilności działania. Dlatego wyniki elektryczne zestawiamy z rezultatami pozostałych badań.

Kontrolujemy zewnętrzną szczelność

Na stanowisku sprawdzamy również, czy medium robocze nie wydostaje się poza prawidłową drogę przepływu. Kontrolujemy korpus wtryskiwacza, jego połączenia oraz miejsca narażone na pojawienie się zewnętrznych nieszczelności. Taki test jest niezależny od właściwego pomiaru dawki i stanowi jeden z elementów pełnej diagnostyki.

Sprawdzamy szczelność rozpylacza po zamknięciu

Osobno badamy końcówkę wtryskiwacza. Po zamknięciu kontrolujemy, czy nie pojawia się kapanie, sączenie lub niekontrolowane wydostawanie się medium. To ważne, ponieważ wtryskiwacz może osiągać prawidłową wartość dawki podczas otwarcia, a jednocześnie nie zachowywać pełnej szczelności po zakończeniu wtrysku. Z tego powodu nigdy nie utożsamiamy prawidłowego dawkowania z prawidłową szczelnością.

Mierzymy dawkę w wielu punktach pracy

Jedna wartość pomiarowa nie pokazuje pełnego zachowania wtryskiwacza. Na GTB4R-X wykonujemy więc wielopunktowe badania dawkowania. Sprawdzamy między innymi punkty odpowiadające pełnemu obciążeniu, dawce emisyjnej, pracy na biegu jałowym, dawkom pilotażowym oraz dotryskom. Zakres zależy od konkretnego testplanu. W każdym z tych punktów analizujemy ilość podawanego medium. Jednocześnie obserwujemy stabilność wyniku oraz różnice między kolejnymi cyklami.

Podczas diagnostyki całego kompletu porównujemy także poszczególne wtryskiwacze między sobą. Pozwala to wychwycić element, który mieści się jeszcze w określonym zakresie, ale wyraźnie różni się od pozostałych sztuk.

Na GTB4R-X wykonujemy również sekwencje multi-dawek. Dzięki temu możemy sprawdzać bardziej złożone sposoby sterowania i oceniać zachowanie wtryskiwacza w kilku kolejnych fazach dawkowania.

Sprawdzamy powtarzalność, nie tylko pojedynczy wynik

Podczas diagnostyki powtarzamy cykle testowe i zestawiamy kolejne wyniki. Sprawdzamy, czy dawka pozostaje podobna, czy parametry są stabilne i czy zachowanie wtryskiwacza nie zmienia się pomiędzy następującymi po sobie próbami. W komplecie czterech wtryskiwaczy obserwujemy również, czy jeden z elementów nie zaczyna odbiegać od pozostałych.

Pojedynczy poprawny wynik nie jest dla nas wystarczającą podstawą do końcowej oceny.

Badamy wtryskiwacz przy różnych ciśnieniach

Wtryskiwacze bezpośredniego wtrysku pracują w zmiennych warunkach, dlatego podczas testów zmieniamy również warunki ciśnieniowe zgodnie z odpowiednim testplanem. Element może zachowywać się poprawnie przy jednym poziomie ciśnienia, a przy innym wykazywać nieprawidłowe dawkowanie, niestabilność albo zmianę sposobu reakcji. Maksymalna zdolność układu stanowiska wynosi 1200 bar, jednak wartości stosowane podczas konkretnego badania wynikają z procedury przygotowanej dla danego typu wtryskiwacza.

Mierzymy czas reakcji

Na GTB4R-X badamy również czas reakcji wtryskiwacza na sygnał sterujący. Sprawdzamy szybkość odpowiedzi oraz jej powtarzalność. Parametr ten pomaga nam wykryć sytuację, w której dwa wtryskiwacze podają podobną ilość medium, lecz jeden reaguje na sterowanie wyraźnie inaczej. Takie odchylenie może mieć znaczenie dla prawidłowego przebiegu całego procesu wtrysku.

Oceniamy również rozpylanie

Dawkowanie to tylko część obrazu. Podczas pracy wtryskiwacza obserwujemy także kształt i równomierność strugi, zachowanie końcówki oraz ewentualne kapanie. Porównujemy sposób rozpylania poszczególnych elementów z jednego kompletu. Dzięki temu możemy wykryć różnice, których nie pokazałaby sama wartość ilościowa. Dwa wtryskiwacze mogą podać zbliżoną dawkę, ale niekoniecznie pracować w taki sam sposób.

Porównujemy cztery wtryskiwacze jednocześnie

Dużą zaletą czterokanałowej diagnostyki jest możliwość bezpośredniego zestawienia całego kompletu. Wszystkie wtryskiwacze pracują w porównywalnych warunkach, a każdy z nich ma własny pomiar przepływu. W jednym badaniu możemy więc zobaczyć różnice w dawkowaniu, szczelności, stabilności i czasie reakcji. Znacznie łatwiej wychwytujemy również element wyraźnie odstający od pozostałych.

Pracujemy z testplanami i systemem CloudX

W diagnostyce wykorzystujemy system CloudX. Korzystamy z aktualizowanej bazy danych, sprawdzamy dostępność odpowiednich testplanów oraz obsługujemy dane i protokoły związane z wykonanymi badaniami. Najważniejsze jest jednak właściwe przypisanie procedury do konkretnego numeru wtryskiwacza. Dzięki temu parametry nie są dobierane przypadkowo, lecz wynikają z procedury właściwej dla określonej konstrukcji.

Po serwisie wykonujemy test końcowy

Po zakończeniu czynności serwisowych ponownie badamy wtryskiwacze. Kontrolujemy parametry elektryczne, szczelność, wartości dawkowania, wyniki poszczególnych punktów pracy, powtarzalność, stabilność oraz czas reakcji. Jeżeli pracujemy na komplecie, ponownie zestawiamy wszystkie elementy ze sobą.

Nie wydajemy końcowej oceny na podstawie wyglądu wtryskiwacza ani pojedynczej wartości. Podstawą jest dopiero pełny zestaw rezultatów uzyskanych podczas diagnostyki.

Pozostałe stanowiska w naszym parku maszynowym

Carbon Zapp GTB4R-X jest jednym ze stanowisk, na których diagnozujemy wtryskiwacze benzynowe. W naszej pracowni korzystamy również z Hartridge Excalibur. Park maszynowy uzupełniają stanowiska Carbon Zapp GDU.4R oraz GDU.4R-X. Dzięki temu możemy dobierać urządzenie do konkretnej konstrukcji wtryskiwacza.

Zakres diagnostyki dostosowujemy do rodzaju elementu oraz wymaganych pomiarów.

Interpretacja wyników przed i po czyszczeniu

Końcowej oceny nie opieramy na jednym pomiarze. Analizujemy wyniki według procedury właściwej dla danego typu wtryskiwacza, jego danych referencyjnych i doświadczenia technika.

Poprawa dawki po czyszczeniu nie przesądza jeszcze o pełnej sprawności. Wtryskiwacz może podawać właściwą ilość medium, a jednocześnie pozostawać nieszczelny, reagować z opóźnieniem albo tworzyć nieprawidłową strugę.

W naszej pracowni obsługujemy wtryskiwacze różnych producentów, w tym Bosch, Continental, Siemens VDO, Delphi i Denso. Procedurę zawsze przypisujemy do typu oraz numeru badanego elementu, a nie do jednej uniwersalnej tolerancji.

Kodowanie, adaptacja i rewitalizacja - rozwiązania w naszej pracowni

Kodowanie wtryskiwacza

Dwa wtryskiwacze o tym samym zastosowaniu mogą nie mieć całkowicie identycznej charakterystyki. Jeżeli dana konstrukcja przewiduje indywidualny kod korekcyjny, jest on związany z charakterystyką ustaloną podczas procesu pomiarowego. W naszej pracowni:

• sprawdzamy, czy dany typ wtryskiwacza wykorzystuje kod korekcyjny,
• nie zakładamy, że każdy wtryskiwacz benzynowy wymaga kodowania,
• w konstrukcjach obsługujących tę funkcję ustalamy charakterystykę na podstawie odpowiedniego procesu pomiarowego,
• wykorzystujemy kod tylko tam, gdzie przewiduje go konkretny system.

Prawidłowe dane korekcyjne mogą mieć znaczenie dla dokładności dawkowania, biegu jałowego, spalania, emisji i kultury pracy silnika.

Kodowanie, adaptacja i wartości wyuczone – to nie jest to samo

• Kodowanie polega na wprowadzeniu określonych danych przypisanych do elementu, jeśli dany system je wykorzystuje.
• Adaptacja oznacza procedurę, dzięki której sterownik dostosowuje określone parametry pracy układu.
• Reset wartości wyuczonych usuwa lub zeruje zapisane wcześniej wartości adaptacyjne w zakresie przewidzianym przez producenta.

Rewitalizacja elementów piezoelektrycznych

Rewitalizację stosujemy wyłącznie w tych konstrukcjach piezoelektrycznych, dla których jest technicznie uzasadniona i możliwa po wyniku diagnostyki.  Najpierw identyfikujemy konstrukcję i oceniamy wynik testów, a dopiero później kwalifikujemy element do dalszego procesu.

Uszczelnienia wtryskiwaczy TFSI i prawidłowy montaż po obsłudze

Wtryskiwacze bezpośrednie mogą wykorzystywać specjalne uszczelnienia, w tym pierścienie PTFE. Ich zadaniem jest zapewnienie prawidłowego uszczelnienia w miejscu osadzenia wtryskiwacza.

Przy obsłudze zwracamy uwagę na:

• właściwy rodzaj uszczelnienia dla konkretnego numeru części,
• prawidłowe przygotowanie nowego pierścienia,
• użycie odpowiednich narzędzi montażowych,
• właściwe ułożenie elementu przed montażem,
• procedurę przewidzianą dla danego kodu silnika.

Nie stosujemy jednego uniwersalnego momentu dokręcania. Parametry montażowe należy dobrać według kodu silnika i dokumentacji producenta samochodu.

STFT i LTFT – co korekty paliwowe mówią o pracy układu?

Korekty paliwowe są pomocne w diagnostyce silnika, ale nie zastępują badania wymontowanego wtryskiwacza.

• STFT to krótkoterminowa korekta dawki paliwa wprowadzana przez sterownik na bieżąco.
• LTFT pokazuje długoterminową tendencję zmian zapisaną przez sterownik.
• Korekta dodatnia oznacza, że sterownik zwiększa dawkę względem wartości bazowej.
• Korekta ujemna oznacza jej zmniejszanie.
• Niewłaściwe dawkowanie wtryskiwaczy może wpływać na kierunek i wielkość korekt.
• Nieszczelność lub nierównomierna praca również mogą zaburzać skład mieszanki.

STFT i LTFT pomagają zdecydować, w którym kierunku prowadzić dalszą diagnostykę. Nie wskazują jednak samodzielnie, że konkretny wtryskiwacz jest uszkodzony, dlatego weryfikujemy element na stanowisku probierczym.

Dawka to nie wszystko – oceniamy również jakość rozpylania

Dwa wtryskiwacze mogą podać bardzo zbliżoną ilość medium, a mimo to nie pracować identycznie. Różnica może pojawić się w geometrii strugi, stopniu atomizacji albo zachowaniu końcówki po zakończeniu impulsu.

Co otrzymuje klient po wykonaniu usługi?

• wynik przeprowadzonej diagnostyki,
• zestawienie kluczowych parametrów badanego wtryskiwacza,
• informację o szczelności,
• wyniki dawkowania,
• wynik kontroli czasu reakcji, jeżeli badanie obejmuje ten parametr,
• ocenę jakości rozpylania,
• wynik ponownego testu po czyszczeniu,
• porównanie elementów, gdy dostarczony został komplet,
• certyfikat badania,
• indywidualny protokół parametrów,
• końcową kontrolę jakości,
• pisemną gwarancję na 24 miesiące bez limitu kilometrów.

Ile kosztuje sprawdzenie wtryskiwaczy Audi A7 C8 w naszym serwisie?

• Sprawdzenie wtryskiwacza pośredniego MPI/PFI kosztuje 45 zł netto za 1 sztukę.
• Sprawdzenie wtryskiwacza bezpośredniego kosztuje 103 zł netto za 1 sztukę.

Diagnostyka obejmuje test wstępny, czyszczenie oraz ponowną kontrolę po wykonaniu procesu.

Przed kontaktem warto przygotować VIN lub numer znajdujący się na wymontowanym wtryskiwaczu. W Audi A7 C8 2.0 TFSI występuje kilka kodów i konfiguracji układu, dlatego sama pojemność silnika nie wystarcza do pewnego doboru części.

Odbiór kurierski i obsługa wysyłkowa wtryskiwaczy na terenie całego kraju

Całą realizację prowadzimy również wysyłkowo, bez konieczności osobistego przyjazdu do serwisu. Organizujemy odbiór wtryskiwaczy od klientów z całej Polski oraz wysyłamy części po zakończeniu realizacji.

Obsługujemy przesyłki przez:

• DPD,
• InPost,
• Paczkomaty.

Do diagnostyki może zostać wysłany własny komplet wtryskiwaczy. W zależności od dostępności realizujemy również wysyłkę odpowiednio dobranych podzespołów nowych i zregenerowanych.

Realizację usługi planujemy na 1 dzień roboczy. Czas transportu liczymy osobno, a dostępność konkretnej części może wpływać na termin wysyłki.

Przed nadaniem wtryskiwacze należy dobrze unieruchomić w opakowaniu oraz zabezpieczyć króćce przed zabrudzeniem i uszkodzeniem. Do przesyłki powinny być dołączone dane kontaktowe lub informacje pozwalające przypisać ją do zlecenia.

Jak przebiega realizacja wysyłkowa?

• Identyfikujemy właściwy element na podstawie numeru części lub VIN.
• Organizujemy odbiór przesyłki kurierskiej.
• Wykonujemy test wejściowy, proces czyszczenia i kontrolę końcową.
• Przekazujemy wynik przeprowadzonych badań.
• Jeżeli potrzebny jest dalszy zakres pracy, ustalamy go na podstawie diagnostyki.
• Odsyłamy przebadany wtryskiwacz albo ustalony podzespół.

Dlaczego warto sprawdzić wtryskiwacze w specjalistycznym serwisie?

Układ TFSI w Audi A7 C8 wymaga czegoś więcej niż sprawdzenia, czy z końcówki wypływa paliwo. Przy ocenie znaczenie ma cała charakterystyka pracy. W naszej pracowni zapewniamy:

• doświadczenie w obsłudze układów wtryskowych zdobywane od 1994 roku,
• ponad 30 lat pracy z wtryskiwaczami,
• diagnostykę wtrysku pośredniego i bezpośredniego,
• stanowisko Carbon Zapp GDU.4R-X,
• stanowisko Hartridge Excalibur,
• możliwość badania do czterech odpowiednio dobranych wtryskiwaczy równocześnie,
• stanowisko o maksymalnej możliwości pracy do 650 barów, przy czym rzeczywiste ciśnienie testowe dobieramy indywidualnie,
• pomiary wykonywane przed rozpoczęciem czyszczenia,
• końcową weryfikację po przeprowadzeniu procesu,
• płukanie w kierunku normalnym i wstecznym,
• pomiar czasu reakcji RSP,
• kodowanie wybranych konstrukcji, jeżeli jest ono przewidziane dla danego typu,
• dokumentację wyników,
• oddzielne miejsca do demontażu, czyszczenia, diagnostyki i montażu,
• system oznaczania i segregowania elementów,
• obsługę wysyłkową na terenie całego kraju.

FAQ

Czy każde Audi A7 C8 2.0 TFSI ma taki sam układ wtryskowy?
Nie. W tej generacji występuje kilka kodów silników 2.0 TFSI, a konstrukcja układu zmienia się wraz z wersją i generacją jednostki. Dlatego przed doborem wtryskiwacza sprawdzamy kod silnika, numer części i VIN.

Jaki wtrysk występuje w Audi A7 C8 3.0 55 TFSI?
Silnik 3.0 55 TFSI o pojemności 2995 cm³ wykorzystuje bezpośredni wtrysk benzyny. Audi podaje dla tej wersji moc 250 kW, czyli 340 KM.

Czy wypadanie zapłonu w Audi A7 oznacza uszkodzony wtryskiwacz?
Nie. Wypadanie zapłonu wskazuje na problem wymagający diagnostyki, ale jego przyczyną może być również układ zapłonowy, skład mieszanki, nieszczelność lub usterka mechaniczna. Wtryskiwacz potwierdzamy dopiero pomiarem.

Dlaczego przy nierównej pracy silnika sprawdzamy cały komplet wtryskiwaczy?
Ponieważ element odstający od pozostałych może mieć podobną dawkę, ale inną szczelność, reakcję lub rozpylanie. Porównanie kompletu wykonywanego w takich samych warunkach ułatwia wykrycie takiej różnicy.

Czy Carbon Zapp pozwala sprawdzić zarówno wtryskiwacze MPI/PFI, jak i bezpośrednie TFSI?
Tak, w naszej pracowni wykorzystujemy stanowisko do diagnostyki obu technologii. Procedurę i punkty pomiarowe dobieramy jednak osobno do konkretnego typu i numeru wtryskiwacza.

Czy do wyceny wtryskiwacza Audi A7 wystarczy informacja 2.0 TFSI?
Nie zawsze. W A7 C8 2.0 występuje kilka wersji 40 TFSI, 45 TFSI oraz TFSI e, dlatego najbardziej użyteczny jest numer starego wtryskiwacza lub numer VIN.

Czy po demontażu wtryskiwacza TFSI trzeba zwrócić uwagę na uszczelnienia i kodowanie?
Tak, uszczelnienia należy dobrać i zamontować zgodnie z konstrukcją konkretnego wtryskiwacza, szczególnie gdy stosowany jest pierścień PTFE. Kodowania nie wykonujemy automatycznie – jest wymagane tylko w systemach, które przewidują indywidualne dane korekcyjne.

Sprawdzenie wtryskiwaczy Audi A7 C8 4K – kontakt i wysyłka

W Pawlik Diesel Service wykonujemy diagnostykę i proces serwisowy własnych wtryskiwaczy Audi A7 C8 4K 2.0 i 3.0 TFSI, a po sprawdzeniu dostępności dobieramy również wtryskiwacze zregenerowane lub nowe. Dobór realizujemy po numerze części lub VIN, organizujemy odbiór kurierski i wysyłkę w całej Polsce – tel. 601 856 277.

Kontakt pozwala sprawdzić aktualną cenę, dostępność właściwego podzespołu oraz możliwy termin realizacji.

Zadzwoń +48 601 856 277 - nasi specjaliści pomogą Ci wybrać właściwe części