Regulacja wtryskiwaczy dwusprężynowych
Mamy dla Ciebie ponad 4000 dostępnych wtryskiwaczy | |
Cena | Gotowe wtryskiwacze - od 190 zł Regeneracja wtryskiwaczy - 80 zł + części |
Czas realizacji | 24 - 48 godzin |
Gwarancja | 2 lata bez limitu kilometrów |
W naszej ofercie znajdziesz wtryskiwacze, pompowtryskiwacze oraz pompy Common Rail!
- nowe
- regenerowane na wymianę
- używane z gwarancją
Odpowiednia regulacja sprężyn jest kluczowa do poprawnej pracy wtrysku. W tym celu wykorzystuje się specjalne podkładki do regulacji ciśnienia wtryskiwaczy. Zanim jednak to nastąpi, pierwszym krokiem do właściwej naprawy jest przeprowadzenie wstępnych testów parametrów wtrysku. Następnie rozmontowuje się wtryskiwacz na części, określa powstałe uszkodzenia za pomocą mikroskopu oraz czyści się wtrysk z użyciem myjki ultradźwiękowej. Dość często spotykanym uszkodzeniem są zużyte końcówki rozpylacza wtrysku, dlatego też nieraz konieczna jest ich wymiana. Po złożeniu podzespołu ma miejsce ustawianie wtryskiwaczy pod kątem ciśnienia otwarcia. Na koniec wtryski poddaje się testom na stole probierczym.
To, jak wygląda regulacja wtryskiwaczy dwusprężynowych zależy przede wszystkim od stopnia ich uszkodzenia, lecz w przypadku wtrysków tego rodzaju najczęstszym działaniem naprawczym w razie wystąpienia nieprawidłowości bądź usterki jest regulacja pierwszego i drugiego stopnia otwarcia wtrysku.
W tych wtryskach znajdują się, jak sama nazwa wskazuje, dwie sprężyny – pierwsza z nich odpowiada za unoszenie igły rozpylacza w celu wtrysku wstępnego. Z kolei druga, mocniejsza sprężyna decyduje o wtryśnięciu głównej dawki paliwa. Sprawdzanie i regulowanie ciśnienia pierwszego otwarcia wtryskiwaczy dwusprężynowych wygląda podobnie jak w przypadku wtrysków z jedną sprężyną. Natomiast drugie ciśnienie otwarcia wtryskiwacza to połączona wartość napięcia sprężyny słabszej i mocniejszej.
Odpowiednia regulacja sprężyn jest kluczowa do poprawnej pracy wtrysku. W tym celu wykorzystuje się specjalne podkładki do regulacji ciśnienia wtryskiwaczy. Zanim jednak to nastąpi, pierwszym krokiem do właściwej naprawy jest przeprowadzenie wstępnych testów parametrów wtrysku. Następnie rozmontowuje się wtryskiwacz na części, określa powstałe uszkodzenia za pomocą mikroskopu oraz czyści się wtrysk z użyciem myjki ultradźwiękowej. Dość często spotykanym uszkodzeniem są zużyte końcówki rozpylacza wtrysku, dlatego też nieraz konieczna jest ich wymiana. Po złożeniu podzespołu ma miejsce ustawianie wtryskiwaczy pod kątem ciśnienia otwarcia. Na koniec wtryski poddaje się testom na stole probierczym.
Ciśnienie wtrysku Diesel
Rozwiązanie zastosowane w wtryskiwaczach dwusprężynowych, jakim jest dwustopniowy przebieg wtrysku pozwala na to, że chociaż ciśnienie wtrysku paliwa jest stosunkowo niskie w porównaniu z wtryskiwaczami Common Rail, proces spalania przebiega dość wydajnie. Wydłużony czas trwania wtrysku powoduje złagodzenie cyklu spalania i pozwala uniknąć stukania silnika. By jednak było to możliwe, oprócz dokładnej regulacji wtrysku i wartości ciśnienia otwarcia należy upewnić się, że wtryskiwacz jest szczelny, a jego pozostałe parametry są właściwe.
Komentarze
Andrzej
Wystawiono Rok temu
Regulacja wtryskiwaczy dwusprężynowych to proces, który polega na ustawieniu odpowiedniej pozycji otwarcia wtryskiwacza, aby zapewnić prawidłowe dawkowanie paliwa do silnika. W przypadku wtryskiwaczy dwusprężynowych, regulacja ta dotyczy dwóch sprężyn znajdujących się wewnątrz wtryskiwacza: sprężyny ciśnieniowej i sprężyny powrotnej. Aby wykonać regulację wtryskiwaczy dwusprężynowych, konieczne jest skorzystanie z specjalistycznego sprzętu diagnostycznego, który pozwala na pomiar ciśnienia paliwa i pozycji otwarcia wtryskiwacza. Regulacja ta wymaga doświadczenia i specjalistycznej wiedzy, dlatego powinna być wykonywana przez specjalistów z odpowiednim doświadczeniem i znajomością technologii.
Czy ta opinia była pomocna?